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外墻保溫施工方案

時間:2023-05-06 10:31:53 專題 投訴 投稿

外墻保溫施工方案

  外墻保溫施工方案(一):

外墻保溫施工方案

  外墻保溫施工方案

  一、施工條件:

  1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

  2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時,應用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時,不平處用1:3水泥砂漿修補平整。

  3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

  4、基層墻體及找平層應干燥。

  5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃,風力不大于5級。

  6、夏季施工時就應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

  二、施工工具

  電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

  三、施工工序

  配專用粘結劑

  基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網(wǎng)格布條

  鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚

  配面層涂料

  合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封膏配專用瓷磚粘結劑

  噴(涂)面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收

  四、施工操作要點:

  1、基層處理

  徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

  2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

  3、配置專用粘結劑:

  1)將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。

  2)將配置的粘結劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結劑宜在1小時內(nèi)用完。

  3)專用粘結劑的配置只準許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。

  4、安裝擠塑板

  1)標準板規(guī)格尺寸為1200*600,對角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1。5。

  2)網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。

  3)將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。

  4)條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。

  5)條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。

  6)將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

  7)擠塑板粘上墻后,應用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直構成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。

  8)擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。

  5、安裝固定件:

  1)固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

  2)固定件個數(shù)按設計說明要求設置。

  3)自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。

  6、打磨:

  1)擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

  2)打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

  7、作裝飾線角:

  1)根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平和豎直方向校正。

  2)凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15。

  3)凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。

  8、抹底層聚合物砂漿:

  1)聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

  2)將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2

  9、壓入網(wǎng)格布:

  1)網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪,并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。

  2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應附加一層網(wǎng)格布加強,整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

  3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。

  4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

  5)在凹凸線角處,應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。

  6)在墻身陰陽角處兩側網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200。

  10、抹面層聚合物砂漿:

  1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,使聚合物砂漿總厚度為2。5—3。0。

  2)為提高外墻抗沖擊潛力,應增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項工序進行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3。5—4。0。

  五、質量檢驗標準

  1、保證項目:

  1)擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量務必貼合要求。

  2)擠塑板務必與墻面粘貼牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。

  3)聚合物砂漿與擠塑板務必粘貼緊密,無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

  2、基本項目:

  1)每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

  2)固定件脹塞部分進入結構墻體不小于50。

  3)擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

  4)網(wǎng)格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。

  5)聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。

  六、允許偏差項目:

  1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法貼合下表規(guī)定:

  項目允許偏差(mm)檢驗方法

  表面平整2用2米靠尺和塞尺檢查

  垂直度每層5用2米托線板檢查

  總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

  陰陽角垂直2用2米托線板檢查

  陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查

  接縫高差1。5用直尺和塞尺檢查

  外墻保溫施工方案(二):

  外墻保溫施工方案

  基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

  EPS外墻保溫施工前期準備:

  1、材料要求:EPS膨脹聚苯板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

  2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

  一、基層墻體處理

  新建工程的結構墻體基面務必清理干凈,外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對舊房節(jié)能改造,應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層,用水泥砂漿修補缺陷,加固找平,方能開展外墻保溫施工。

  二、測量放線

  1、根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

  2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

  三、粘貼聚苯板

  1、EPS聚苯板切割:盡量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板,應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm,按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm,大小面垂直。

  2、粘結膠漿:使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。

  3、變形縫線兩側的聚苯板上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布。

  4、粘結EPS聚苯板方法:

  1)在外墻陰陽角處掛垂直通線,并用水準儀找平,每面墻至少2根,注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。

  2)首層聚苯板滿粘于外墻,其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側面留50mm*50mm寬排氣孔,板心按梅花形布設粘結點,間距200mm,直徑100mm。采用非標準尺寸板時,粘結膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3,

  3)抹完粘結砂漿后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊,碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫,每貼完一塊板,應及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙,如果出現(xiàn)間隙,應用相應寬度的聚苯板填塞。

  4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接,保證板材安裝的垂直度。

  5)安裝固定件:在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于30?,數(shù)量為每平方米2—3個,但每一單塊聚苯板不少于2個;鶎訛榛炷翗嫾,使用尼龍塑料脹管;基層為陶?招钠鰤K的,使用專用錨固件。

  四、聚苯板打磨

  聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整,打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

  五、涂抹面膠漿

  用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿,厚度約為2mm。

  六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

  涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網(wǎng)布;遇到門窗洞口時,應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布,以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布務必返過陽角壓實。

  七、涂抹面膠漿

  待首層膠漿稍干硬至能夠碰觸時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,應先涂刷一遍界面劑,在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布,且應在砂漿凝結前進行,并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

  八、填嵌縫膏

  在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

  九、特殊部位施工方法

  1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網(wǎng)格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒,最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

  2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

  門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接,鋪設網(wǎng)格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布(200mm×300mm),以防止角部開裂,

  十、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)

  EPS聚苯板外墻保溫施工應注意事項:

  1)、材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放,防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。

  2)、操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨,應采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。

  3)、板與板的板縫拼嚴,縫寬超出2mm時,用相應厚度的聚苯板片塞平。

  4)、外墻保溫施工完成后,后續(xù)工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護。

  5)、嚴格遵守有關安全操作規(guī)程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。

  外墻保溫施工方案(三):

  外墻保溫施工方案

  一、工程概況

  孝義市鑫府苑住宅小區(qū)(Ⅱ標段:B座、C座、地下車庫)工程位于孝義市區(qū),北靠府前街,東臨新城小學,西為大眾路,東西長170。25m,南北寬44。5m,總建筑面積37945m2,建筑高度52。2m。

  本工程分為三部分:B座(Ⅰ段十層裙房三層、Ⅱ段十七層);C座(Ⅰ段為十七層、Ⅱ段為七層);地下車庫(地下一層、地上局部三層)。填充墻體材料為粉煤灰加氣砼墻及粘土實心磚,衛(wèi)生間填充墻為防水輕質隔墻。

  本工程樓體外墻采用聚苯板為主要保溫隔熱材料,以聚苯板上的鋼筋網(wǎng)片固定在墻體鋼筋上,與混凝土一齊現(xiàn)澆固定。

  二、施工準備

  1。熟悉圖紙及行業(yè)標準要求;

  2。技術人員施工前組織對施工操作人員進行技術交底;

  3。選購材料,有計劃有組織進場。

  三、材料準備

  50厚單面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、50厚雙面鋼絲網(wǎng)架阻燃型聚苯板、“L”型Ф6。5元鋼錨釘(見圖1)、10#鐵絲、鋼絲鉗、鋼鋸等。

  1。材料要求

  阻燃型聚苯板務必貼合DBJ/T01-40-98標準,厚度為50mm,密度不應小于15~18?/m3。外形尺寸為1。2m×2。8m。

  2。技術參數(shù)

  四、施工工藝

  1。作業(yè)條件

  結構外墻板鋼筋已綁扎并驗收完畢,外墻窗洞立模完(整片例外,外墻窗洞模板尺寸務必思考好聚苯板安裝的尺寸),外墻位置線及安裝標高線已確定,保溫板已運至作業(yè)層。

  2。施工工藝

  施工程序:墻鋼筋綁扎、隱驗→保溫板安裝準線定好→拼裝保溫板鋸裁→保溫板立面垂直、上口水平校正→L型鋼筋與墻鋼筋、保溫板固定→保溫板安裝驗收→墻體內(nèi)外支模→墻體澆筑混凝土→墻體拆模。

  3。施工要點

  抄平放線:在外墻豎向鋼筋上或下層墻體上(靠近上層保溫板安裝位置)用水準儀抄平,定出保溫板安裝高度準線。根據(jù)保溫板布置圖,在鋼筋網(wǎng)面上彈出每塊板的位置線,在鋼筋外側綁扎定制水泥砂漿墊塊,墊塊間距橫向不宜大于600mm,豎向不大于900mm,每塊板豎向不小于2排墊塊。

  拼裝保溫板:先立標準板后立非標準板(窗間板等)。對少量不貼合模數(shù)的板可采用鐵鉗剪斷鋼絲網(wǎng)架,然后用鋼鋸條裁割,下料務必準確,拼縫處要擠靠嚴密,保溫板上口持續(xù)水平,從墻陽角或窗洞口側邊開始逐塊進行。就位后,用“L”筋固定(具體形狀見圖-3,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道)。具體做法是:將L筋按墊塊位置穿過保溫板,用火燒絲將其同鋼絲網(wǎng)架及墻板鋼筋綁扎牢固。安裝時注意板縫拼接嚴密,板面平整,下料切鋸平直,裁剪得當(拼縫做法見圖—1及圖2)。

  砼墻內(nèi)“L”型錨桿做法

  穿墻筋:用Φ6。5“L”形筋穿過保溫板,用鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)及墻體鋼筋綁扎牢固。“L”型筋設置間距為600mm,呈梅花形布置。沿板拼縫方向每500mm用150mm×150mm“U”型Φ4刻痕鋼絲穿過縫兩側鋼絲網(wǎng)架搭接用鐵絲扎牢(間距100mm)。

  自檢:板安裝完畢后進行。以后每段每層施工照此方法進行。

  模板安裝:保溫板外側大模和內(nèi)側大模安裝前,在外墻根部保溫板外側安放好墻體定位鋼筋,以防模板擠壓保溫板,支模方法按常規(guī)進行。如圖示:

  外墻混凝土澆灌:除按常規(guī)施工外,尚應注意在澆筑前,在保溫板上口用木條、鐵絲夾住固定保溫板,以防止混凝土澆筑后,由于下部保溫板產(chǎn)生壓縮變形使上口保溫板向內(nèi)撓曲,而使墻寬度變小。若有的部分用木條固定有困難時,可用Φ12鋼筋代替,但務必在頂板混凝土澆筑前取出,以便重復使用。同時在混凝土澆筑時控制澆筑高度,不超過1m,以減少保溫板壓縮變形。填補孔洞:模板拆除后,外墻上的穿墻套管孔洞,等到外裝修時用同材料填補。

  4。注意事項

  1)聚苯板在運輸過程中應輕拿輕放、堆放平整,高度不宜超過1。5m,不宜長期露天曝曬和雨淋,堆放不當或堆放時間過長會造成變形撓曲和損壞。

  2)聚苯板安裝時務必根據(jù)拼裝方案,做到拼縫嚴密,上口持續(xù)水平,裁割力求準確。

  3)澆筑混凝土時,在聚苯板上口設置1塊斜擋板避免下料時混凝土落入聚苯板與模板夾縫之中,避免下料時混凝土直沖聚苯板上口,保證上口板邊不損壞。

  4)混凝土應分層澆筑,每層澆筑高度為1m。防止一次澆筑引起聚苯板壓縮變形量過大,墻體上部寬度達不到設計要求。

  5)聚苯板進場時嚴格按照有關標準驗收,不貼合要求者一律退貨

  五、施工做法及說明

  1。混凝土外墻保溫:

  在支設外墻及陽臺、飄窗、門窗洞口模板時,將50mm厚雙面鋼絲網(wǎng)聚苯板放入外模里側,有鋼絲網(wǎng)的一面在外,在聚苯板邊10cm范圍內(nèi)每60cm間距(不足60cm間距時,按一個檔距計)放Φ6。5圓鋼七字釘,釘在聚苯板上錨入混凝土墻內(nèi)150mm。在距混凝土外墻大角飄窗及門窗洞口陽角邊處,退50mm范圍外埋聚苯板(見圖-4),外墻大角及門窗洞陽角大角10?范圍內(nèi)用混凝土填塞

  2。填充墻外墻保溫:

  在砌筑砌塊及紅磚時,在砌體內(nèi)預埋Φ6。5圓鋼間距600mm,圓鋼刷防銹漆兩道。在砌體驗收合格后,在墻上釘好單面鋼絲網(wǎng)聚苯板,用錘子將埋在墻內(nèi)的圓鋼敲成七字鉤形狀將聚苯板卡。ㄒ妶D-6)。在大角處用2?網(wǎng)眼的角網(wǎng)每邊10?,用10#鐵絲綁牢。角網(wǎng)邊每60?放七字鉤一個。

  六、安全保證措施

  1。在腳手架上施工時,注意安全,具體參照公司安全教育資料;

  2。防止聚苯板上的鋼釘扎人或在高空掛上衣服,引起安全事故;

  3。聚苯板為易燃材料,施工作業(yè)時,注意防火。

  外墻保溫施工方案(四):

  外墻保溫施工方案

  一、工程概況

  二、施工準備

  1。主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

  2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:

  1)施工前務必徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

  2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應小于4mm,超差部分應剔鑿或用1:2。5水泥砂漿修補平整。

  3)基層表面應干燥,并已透過驗收,外掛物等已安裝到位。

  4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風力不得大于5級。

  5)為保證施工質量,施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時,應用防曬布遮擋作業(yè)面。

  3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設計節(jié)點,同時負責施工。

  三、施工工藝

  1、施工順序:

  2、施工要點:

  1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。

  2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:

  A。本工程所使用的標準板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:FM150型。非標準板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。

  B。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。

  C。網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。

  D。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

  E。聚苯板粘貼在基層上時,應用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙,應用聚苯板條塞入并打磨平整。

  F。聚苯板應水平粘貼,保證連續(xù)結合,且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的1/2。

  G。在墻拐角處,應先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。

  H。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應先彈出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

  3)安裝固定件:

  A。聚苯板粘貼牢固后,應及時安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。

  B。固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應加密,距基層邊緣不小于60mm。

  C。自攻螺絲應擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

  D。固定件個數(shù)為每平方米6套。

  4)打磨找平:

  A。聚苯板接縫不平處,應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

  B。打磨后,應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

  5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力,應在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。

  6)調(diào)制面層聚合物砂漿:

  A。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有必須的粘度。

  B。以上工作完成后,應將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應在1小時內(nèi)用完。

  C。聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

  7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:

  A。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。

  B。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側,用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

  C。對裝飾凹縫,也應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則務必搭接,搭接寬度不小于65mm。

  (7。4)對于外架與墻體連接處,應留出100mm不抹粘結砂漿,待以后對局部進行修整。

  D。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

  8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

  9)變形縫及修補處理:

  A。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應為變形縫寬的1。3倍,分兩次勾填嵌縫膠。

  B。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處,應進行修補,具體方法為:預切一塊與孔洞尺寸相當?shù)木郾桨,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網(wǎng)格布中,將表面處理平整。

  10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,持續(xù)干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

  3、電專業(yè)配合要點

  1)水電專業(yè)務必與外保溫施工密切配合,各種管線和設備的埋件務必固定于結構墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設完畢。

  2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

  3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應,凹進面層內(nèi)不大于2mm。

  五、施工節(jié)點

  六、質量標準

  1、保證項目:

  1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量務必貼合規(guī)程及有關標準的要求。

  A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

  B。檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板務必粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

  A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。

  B。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

  2、基本項目:

  1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

  A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  B。檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  B。檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

  A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  B。檢驗方法:觀察檢查。

  4)網(wǎng)格布應橫向鋪設,壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

  A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  B。檢驗方法:觀察及尺量檢查。

  5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。A。檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  B。檢驗方法:尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目:

  1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規(guī)定。

  聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

  H為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。

  2)保溫墻面層執(zhí)行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。

  4、成品保護措施:

  1)施工中,各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。

  2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應恢復原狀。

  3)防止重物撞擊墻面。

  5、其它注意事項:

  1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱,不得錯用。

  2)暑天施工時,應適當安排不一樣的作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。

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  外墻保溫施工范圍

  1、本規(guī)程適用范圍:以聚苯板為保溫材料、聚合物粘結砂漿為粘結材料、聚合物抹面砂漿做抹面層、耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布為增強材料并輔以卡固釘進行錨固的工業(yè)與民用建筑外墻外保溫系統(tǒng)的施工和驗收。

  2、產(chǎn)品材料要求:外墻保溫施工所使用的所有材料技術性能,均應滿足國家有關標準。

  外墻保溫施工范圍

  3、施工人員要求:根據(jù)工程大小和進度要求,組織好施工隊伍。在開工進場前,對施工人員進行思想、工藝、質量、安全等多方面的教育,以確保施工工程質量和工程的進度。

  4、施工環(huán)境的要求:外墻保溫施工的正常施工操作環(huán)境溫度為5℃~35℃。

  外墻外保溫施工要求

  外墻外保溫施工要求

  1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢,基面到達相關規(guī)定的要求。

  2、外墻外保溫系統(tǒng)正常施工的環(huán)境溫度為5℃~35℃。

  3、施工現(xiàn)場應做到路通、水通、電通。

  4、施工用架設工具及腳手架應滿足施工需要,做到安全可靠。

  5、施工所用移動配電箱,自來水管等應按施工需要進行配置。

  6、配電材料的垂直,水平運輸設施,要求貼合有關安全規(guī)程。

  外墻外保溫施工要求

  7、施工操作環(huán)境內(nèi)的高壓電線與施工現(xiàn)場的距離應貼合有關規(guī)定,并有相應的防護設施。

  8、清除待保溫施工墻面上的一切障礙物。

  9、粘貼保溫板時風力不能超過5級。

  10、為保證施工質量,施工面應避免長時間直射,而且雨天也不宜施工。

  11、施工工具:開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、托線板、2m靠尺等。

  外墻保溫施工要點

  外墻外保溫施工要求

  1、基層清理。

  2、墻面測量、彈線、掛線。

  3、粘貼翻包網(wǎng)格布。

  4、粘貼聚苯板。

  5、錨固件固定。

  6、聚苯板接縫處表面不平時,需要用襯有木方的粗砂紙打底。

  7、抹底層抹面砂漿。

  8、鋪貼網(wǎng)格布。

  9、抹面層聚合物砂漿。

  10、驗收。

  外墻保溫施工質量驗收標準

  外墻外保溫施工要求

  1、施工質量檢查方法與標準

 。1)每道工序完成后,用2m平板靠尺檢查各方向的平整度,用線墜尺檢查垂直度,標準為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。

 。2)保溫層的厚度偏差用針刺法檢查,測定保溫芯板實際厚度是否貼合設計要求。

 。3)隨機抽樣檢查,每100㎡抽查點,若該點不貼合設計要求,則增加抽樣檢查點為每30㎡設一點,并做好記錄,待作數(shù)理統(tǒng)計,評定質量。

 。4)施工操作中的質量控制檢查,由質量檢查員組織進行,應控制施工質量的全過程,重點控制工序的質量,合格后方可進行下道工序施工。

  外墻外保溫施工要求

  2、工程質量評定驗收標準

 。1)墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。

 。2)陰陽角垂直方正、貼合質量規(guī)定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應貼合相關規(guī)定。

  3、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。

  外墻保溫施工過程驗收

  外墻保溫施工過程驗收

  1、進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術性能應貼合設計和產(chǎn)品質量要求。

  2、保溫系統(tǒng)各層的構造應貼合設計要求及有關技術規(guī)程或圖集規(guī)定。

  3、防護層無空鼓或開裂現(xiàn)象。

  4、網(wǎng)格布與保溫層緊密接觸,無翹曲現(xiàn)象。

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