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服裝技術工作總結

時間:2023-01-20 11:08:42 工作總結 投訴 投稿

服裝技術工作總結【薦】

  總結是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經驗,找出差距,得出教訓和一些規(guī)律性認識的一種書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,不如靜下心來好好寫寫總結吧?偨Y怎么寫才是正確的呢?下面是小編整理的服裝技術工作總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。

服裝技術工作總結【薦】

服裝技術工作總結1

  本人何巧英,1990年參加工作,在廠部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事,照顧新員工,不斷學習新工藝,進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng),并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。

  在生產過程中,我不斷總結經驗,并把自己總結的經驗實踐到生產中,下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲,作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。

  牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè),在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作,整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計,又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。

  牛仔褲的工藝流程:

  為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性,以牛仔褲為例,在制作過程中,需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片,各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

  1、產前階段

  產前階段,生產定貨單是來自客戶信息的'原始資料:記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。

  生產開始,要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣,以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序,就展開工作,將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪,并將裁片分包捆扎送達縫制車間。

  2、縫制

  將裁好的衣片分包捆扎,按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例,前后片的縫制一般同時分別進行,在進一步縫合之前,要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前,同樣要進行檢驗。一些個別工序,如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等,可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如,制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲,其工序可分為五組:做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。

  1)前片

  前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽(水洗說明和廠標),接著車縫硬幣袋袋口明線,并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上,與前片縫合前把兜布做好,固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。

  2)做前門襟及绱拉鏈

  绱拉鏈前,機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?p合好雙折的底襟,將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫,把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上,并與前片縫合,在左褲片上車縫門襟造型線。然后,車縫右半邊拉鏈與底襟,并與右褲片縫合。本組工序最后一步:縫合前襠,緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。

  3)后片

  工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序:用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸,其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫后袋裝飾線,然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時,其他機工縫合后褲片和育克,最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣,后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。

  4)縫合

  縫制完成后袋和門襟拉鏈后,工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線,以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭,并在折褲口貼邊前縫合下襠?p下道工序:用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢,一般牛仔褲有5個腰帶袢:一個在后中縫,前片左右袋口各一個,另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣,進入到下一工序之前,要進行質量檢驗。

  5)套結

  牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼,尾部套結加固。另外,腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后,將皮標牌縫在腰頭上。

  3、包裝

  縫制完成,水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后,牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗:剪掉前褲片、腰袢上的線頭,清除口袋里面的沙子,并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品,要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸,經二次整燙,裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌,把牛仔褲裝進塑料袋,放入硬紙盒,等待最終驗貨。

  以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結,這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明,時間是檢驗真意的唯一標準,在實踐中我的總結能更好的為生產服務,間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中,我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠,并用實際行動報答廠部。

服裝技術工作總結2

  歲月如梭,不知不覺已經在廠部工作了第十三個年頭了,在廠部多年的工作中,我學到了很多,從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥,到現在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。

  在這十三年的工作里,我要感謝廠部對我的悉心栽培,如果沒有廠部給我提供這個工作學習的機會,我也不會接觸到服裝生產行業(yè),正是廠部對員工們工藝技能水平的重視,多年來定期組織各類技能培訓,是我的技能水平得以提高,也使自身素質得以提高。

  下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結。

  特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃?

  這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況,如圖59-1所示。

  在實際情況中,特窄肩頭較多見,如肥胖者的肩頭就屬這一類情況,相比之下,特寬肩頭卻比較少見,如胸窄肩平者就屬于這一類。

  那么,這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢?這是很多人經常關心的問題。

  其實,特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下,使其與肩端點離開一定的距離,然后,繪劃出袖籠弧線,如圖59-2所示。特寬肩頭的.袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣,呈S形。

  當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時,這S形就越顯著。

  一般地說,當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時,袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。

  當交點在胸寬點以上時,袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時,袖籠就是S形袖籠。越往下移(肩端點離開胸寬線越遠),S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。

  也許有人對袖籠S形不理解,其實,這可從截平面與圓柱體的各組關系中尋找答案,如圖59-4所示。

  以上是我多年來所做的一些工作,這些工作的成績都離不開廠部的功勞,是廠部成就了今天的我,未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務,為了報答廠部對我的信任,我會繼續(xù)努力工作,勤奮學習,刻苦鉆研,充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用,帶動大家的生產積極性,與同事們一同完成廠部每天下的各項生產任務,并且做到保質保量,對經手的每一件衣服負責,,對客戶負責,讓廠部放心,為廠部的明天努力拼搏!

服裝技術工作總結3

  無論你從事什么樣的技術工作,其最終目的的是服務滿足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人為本的核心理念,這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要,才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外,因為他與人的身體,生活環(huán)境,緊密的聯(lián)系在一起,如果脫離了人的服裝,就好比無根的大樹,沒有了生命力或活力。

  在我從事服裝工作以來,不斷在學習,來解決一些技術上的問題,起初學習平面制版,后來發(fā)展學習了CAD制版,隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪,在我學習這樣和那樣的方法之后,體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人,具有形態(tài)、運動機構、生理、心理四個因子,這些因子常常是其他要素的橋梁,起到了促進服裝造型的作用,在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。

  總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素,特別是材料等要素有機的結合,匯總,要設計的服裝。為什么在總結的一開始,我不斷強調人體知識的重要性,是因為我在工作中遇到過很多技術問題,其中有兩個問題困惑了我很長時間。

  1.袖子、運動或造型。

  2.牛仔褲、運動和合體的關系,最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。

  在工作中遇到的

  1.袖子問題的活動量的不夠,

  2.袖型不夠顯瘦偏后。

  原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。

  1.袖子的活動與服裝的整體關系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份,以下部份是需要考慮活動量的。

  2.肘關節(jié)處彎曲產生的活動量,在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題:

  一.上肢與體型的關系。

  二.視覺上的問題。

  三.與運動關系。

  1. 上肢與體型的關系,人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同,反身體型靠背側,弓身體型靠胸側,確定里袖子下垂狀態(tài),主要是手腕與體干的相對位置,也就是大腿前側和手腕前端的距離,這是最清楚也是最實用的標志。

  2.視覺上的問題,如果袖子平行于垂直方向安裝,袖子會看起來會偏后,這是常見的的問題,裸露上肢即同樣下垂狀態(tài),看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現象有必要把袖子“前 裝”(袖子靠向大腿部前側,以避免這種錯覺)

  3.與運動功能的關系,從上肢帶和上肢的`結構看。

  袖子的運動范圍分為兩個部分考慮:

  1.排除阻礙,上肢向前方活動的因素。

  2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關節(jié)袋運動,從而達到松量均勻,衣身平衡。

  調節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻,后面袖山弧度鼓起的曲線所構成的,袖子的安裝角度和袖子的修正,正好運用這一原理。(見表:所示)

  二.牛仔褲的合體和運動量的解決

  1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料,才能塑造具有美和舒適的板型。

  2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據面料而定)

  3.調節(jié)開角度,滿足運動量(牛仔褲的開角度最大,活動量也最大)

  4.側縫重心位置的準確性(決定褲子是否具有美的效果,及褲子穿起后是否平穩(wěn))是非常重要的一條線。

  5.開角度調整。

  一)增加前后困勢

  二)挺縫線側移

  從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。

  無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題,要用整體觀察的方法觀察問題,思考問題,解決問題。服裝的核心的核心是人,千萬不要脫離人的軌道,會導致技術脫軌,達不到消費者真正滿意的產品,也就沒有完成技術的目的。

服裝技術工作總結4

  我叫xx,1986年參加工作至今,現在廠部擔任車間主任一職,在廠部工作的這些年中,面對每天的流水作業(yè),總結了一套服裝生產基本工藝流程,下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。

  服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。

  1、裁剪

  裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖,“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

  2、縫制

  縫制是服裝加工的中心工序,服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

  3、鎖眼釘扣

  服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

  4、整燙

  服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格,襯板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回縮后規(guī)格過小,熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全,不易燙黃、焦化。

  5、成衣檢驗

  成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序,因而在服裝生產過程中,起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面,因而,成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

  正確的檢驗觀至關重要,質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量,并將這些測定結果與評定標準加以比較,以確定每個產品或服務的優(yōu)劣,以及整批產品或服務的批量合格與否。

  與所要求的`質量相比,生產出的產品性質會參差不齊,有一定的差距。對于這種差距,檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。

  通常執(zhí)行的標準是:屬于允許范圍內的差距判定為合格品;超出允許范圍內的差距判定為不合格品。

  6、包裝入庫

  服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。

  內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀,一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。

  外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整,顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜,標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫,其中七道最基本的工序,但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用,每一道都不可缺少,更不可能顛倒。在服裝流水生產中,如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程,會在生產中起到地基的作用。

  在多年的工作中,是廠部培養(yǎng)了我,讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術,讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗,運用這些總結來的經驗,發(fā)揮經驗中的價值,是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng),不斷學習進取,不斷在工作中發(fā)揮自身的作用,為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。

服裝技術工作總結5

  本人季茂琴,1990年參加工作,現擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間,參加廠部安排的各項學習,不僅在學習和工作中不斷的積累經驗,而且在以生產羽絨服為主的工作中,總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中,按照這一標準檢驗出的成品,均得到廠部及客戶的滿意,減少了因為檢驗階段出現問題時出現的種種問題,F在我就把自己總結的標準,做一下詳細的說明。

  目的:

  為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量,統(tǒng)一驗貨準則,確定判斷成品品質等級特制定本標準。

  1.判定原則

  抽檢合格率在95%以上(含95%)判定為合格;

  計算公式:

  2.依據所設定的標準為依據

  不良品質的百分比在設定的標準內為可以接受;

  不良品質的.百分比超出設定的標準時為不接受(拒收);不接受分為三類:重檢返修,由生產廠家自行重新整理,如需公司代為重整時,生產廠家須負擔重整費用;

  退廠返修:經檢品中心檢驗判定為不合格的貨品,需要退回生產廠家,重新檢驗返修;

  拒收:退回原生產廠商自行處理,并負此產品的賠償責任;

  3.品質不良包括:

  做法、做工、尺寸不符、包裝、,色差,附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。

  尺寸有差異時,由驗貨人員直接判定是否為不良品;不良品不可修改或無法處理完整時,必須列入次品處理;※人為疏失,由生產廠商負責,賠償方式另行規(guī)定;※非人為疏失,則視不良情形而定,由原提供商負責,賠償方式另行規(guī)定;

  4.抽樣規(guī)定

  被檢貨品在300件以內,全檢;

  被檢貨品在301件500件以內,抽檢50%;被檢貨品在501件1000件以內,抽檢20%;被檢貨品在1001件20xx件以內,抽檢15%;被檢貨品在20xx件以上,抽檢10%;

  抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率,工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單;但抽查中發(fā)現掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時,檢驗人員根據實際情況加大抽檢數量。

  5.尺寸抽檢

  尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到,每色每碼必須抽檢5件以上,,如發(fā)現有嚴重偏差的,要求根據實際情況加大抽查數量。6.面料

  按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。

  7.輔料

  7.1襯布:采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。

  7.2縫線:采用適合所用面輔料、里料質量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜;釘商標線應與商標底色相適宜(裝飾線除外)。

  7.3紐扣及附件:采用適合所用面料的鈕扣(裝飾扣除外)及附件。鈕扣及附件經洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。

  以上總結,就是我多年來憑借工作經驗匯總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準,在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用,并且沿用至今,為此,我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng),讓我在工作中學到了很多,在今后的工作中,我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長,為廠部的未來出力。

服裝技術工作總結6

  本人賈廣香,1992年來廠部參加工作至今,現在在廠部技術科從事樣衣制作工作。

  在技術科這些年的工作中,我學到了許多服裝制作方面的工藝技能,通過學習,使自身素質得以提高,進而更好地為廠部工作。

  在工作中,我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久,對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。

  口袋的工藝分類內容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理

  一、口袋簡介

  1、定義

  是服裝的一個設計小節(jié),可作裝飾與盛物之用

  2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/D袋西褲斜插袋唇袋其他

  二、口袋的功能

  1、實用性:服裝的實際功能盛物:錢包、記事本等,如西裝內袋位置:實用方便大。哼m中

  2、裝飾性:作為服裝的一個設計小節(jié)位置:據款式需要,如袖臂袋、后背袋大。簱钍叫枰

  3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋

  三、衣袋的分類原理

  1、明貼袋/patchpocket

  一塊原身或其它色布袋布直接置于衣服上面,如襯衫明貼袋、牛仔褲后袋形狀長方形、正方形、三尖形、圓形等袋花與切駁圖形:據款式需要袋口處理卷邊/還口袋口貼/捆條附加袋蓋原身袋蓋夾里處理

  2、縫骨袋/SeamPocket

  袋口位于縫骨處,袋布位于衣服內如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置:

  橫向,如牛仔上衣胸袋、直向,如西褲直插袋斜向,如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼,如西褲貼襯處理,如牛仔袋布直接處理,如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口,然后通過工藝方式處理袋口位,并將袋布置于衣服里面位置橫向,如西服唇袋、D袋等直向,如夾克直插袋斜向,如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結,對于那些剛剛從事服裝流水生產工作的新員工有一定的幫助,尤其是做口袋流水的'機工,熟悉各類服裝中的口袋,是最基本的工藝知識。只有熟悉,才會去學習怎么去做。

  在未來的工作中,我會繼續(xù)努力學習,刻苦鉆研,提升自己的工藝技術水平,認真工作,把每一件經手的樣衣都做的盡可能嚴謹,讓廠部放心,讓客戶滿意。

服裝技術工作總結7

  本人xxx,1999年參加工作,從職校畢業(yè)后一直從事服裝加工行業(yè),現在在廠部擔任廠長一職。

  在工作中,我發(fā)現服裝行業(yè)在不斷的發(fā)展、進步,而且其速度是突飛猛進的。服裝行業(yè)從過去傳統(tǒng)的手工也,發(fā)展為如今具有科技含量的高標準產業(yè)。從事這一行業(yè),讓我無比的光榮,因為中國的服裝行業(yè),就如同咿呀學步的嬰兒,逐漸走向成熟。

  現在就我多年的工作經驗中,對服裝行業(yè)中服裝縫制流水線工序作業(yè)的研究和優(yōu)化進行一些經驗總結,并逐一進行詳細的分析和匯報。

  1.現代服裝工程的特點

  隨著經濟的發(fā)展,服裝業(yè)已經進入了不同于以往的現代服裝工程時代。上世紀七八十年代,服裝企業(yè)的發(fā)展重點主要凡在規(guī)模和產量上,到了九十年代,服裝產品質量和設計水平的競爭成為關鍵,而如今進入了二十一世紀以后,實現了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優(yōu)質服務成為目前服裝企業(yè)追求的綜合目標。

  從追溯服裝工程發(fā)展的歷史可以看到,服裝工程從最初階段加工機械的性能研究,到后來的連接加工工具和作業(yè)內容的管理方式研究,接下來的趨勢是朝著服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理,采用最新的管理思想來組織現代化的生產線是現實需求的供與應。

  2.服裝縫制流水線工序作業(yè)研究的

  在服裝生產過程中,縫制車間中的縫制流水線的平衡對于服裝的生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發(fā)生誤工誤時的現象,導致生產組織的失敗。服裝縫制流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的水平。

  在合理地安排流水線地基礎上要算好節(jié)拍時間,節(jié)拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。

 。1)可以通過將兩個不同的工序合并,可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序,也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。

  (2)調動工作量:由于某些工序的工作量不是過重就是過輕,則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近,以重補輕,達到平衡。

 。3)挑選有水準的工人:工人的操作速度及表現率總是有差異的,熟悉工人情況,可分給他們剛好能符合工序要求的工作。

  (4)運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序,尤其是針對瓶頸工序,需要進行深入的研究分析,使其工作量有所減輕。

  3、縫制流水線的優(yōu)化

  3.1縫制流水線的概述

  服裝縫制生產流水線的流程設計和作業(yè)人員的編排是否合理,是影響服裝縫制車間生產效率的關鍵所在。以男式休閑茄克縫制為案例,工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論,對生產中的各個環(huán)節(jié)進行分析研究,在生產安排、流水線布置以及作業(yè)人員的編排上采用合理的組織形式,就可以實現生產流程的重組和優(yōu)化。

  3.2縫制流水線的平衡

  縫制流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中,將服裝縫制劃分成若干工序及先后次序,根據每道工序的難易程度和加工時間,合理地安排每個工序的人力、設備,使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡,沒有忙閑不均的現象,防止出現瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態(tài)的,影響流水線平衡的因素有很多,流水線要達到完全平衡是很困難的,服裝縫制生產線的平衡優(yōu)化設計不能生搬硬套,工廠管理者要根據企業(yè)不同的發(fā)展階段、面臨的內外部環(huán)境以及本企業(yè)的實際情況來制定適合的`生產方式。

  3.3縫制流水線過程的時間和空間組織

  服裝從產品開工到完成所需的標準天數,稱為標準生產周期。生產周期可分為產品的生產周期、零部件的生產周期、和工序的生產周期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。

  生產過程的空間組織是指企業(yè)內部各生產階段和生產單位的組織和空間布局,為了使生產過程達到連續(xù)性、協(xié)調性和節(jié)奏性的要求,必須從空間上把生產過程的各個環(huán)節(jié)合理地組織起來,使它們密切配合,協(xié)調一致。

  一般來說,在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡,那么生產效率也會相對有一定的提高。以上總結,就是我多年來在生產一線上工作多年的匯報,雖然我一直從事服裝流水生產,但是對于這一行業(yè)我還有諸多工藝上的問題需要在今后的工作、學習中去掌握,俗話說:“學無止境”,未來我會在廠部繼續(xù)認真工作,發(fā)揮作為一個廠長的帶頭作用,帶領管轄區(qū)內所有的同事一起為廠部的明天奮斗!

  xxx

服裝技術工作總結8

  本人仇家琴,19xx年參加工作至今,現在廠部擔任廠長一職。多年來,在工作中不斷學習實踐,為了能更好、更快、質量更優(yōu)的完成廠部下達的各項生產任務,在工作中,不斷地自我積累、學習、創(chuàng)新,并總結了一些關于服裝流水制作過程中的工藝技術經驗總結。下面是我在20幾年工作中總結的一些關于羽絨類產品中裁剪和制作的工藝說明,并逐一作出總結匯報。羽絨類產品的工藝說明:裁剪:

  1、面料追色差畫皮;

  2、面、里、膽料要求按版裁準,不得缺片、多片;

  3、加棉部位:100g松棉:帽中×1、帽片×2;200g棉:領子;100g針棉:1/2小領、門襟、1/2兜口×2;4、加膽料部位:門襟、兜口、小領、領;制作:

  1、線路參考樣衣及圖紙;

  2、針距:11-13針/3cm明線跡,12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針,引線用9#機針;

  3、線順色(特殊要求除外),面線用與身順色線;

  4、各部位線路要順直,縫冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的,特別是顏色上,一般賣的最好的'無非是藏藍色和紅色,其它的一般,特別是亮色,基本不動,所以,要想出業(yè)績就必須擺出來,讓顧客有購買的欲望。所以,我把最亮眼的顏色結合在一起,給人明亮,青春的感覺,這樣,就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。紉線跡30cm內不得有兩處單跳和連續(xù)跳針,包縫線跡不允許跳針。面、底線應松緊適宜,起落都要打回針;

  5、袖子抽褶:先在單衣片上抽褶,羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”,在這兩種材料中,“絨”是主要填充物,一般是鴨絨,“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高,但因為它有提高羽絨蓬松度的作用,因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少,但并不意味著絕對,含絨量高,則質量好。然后再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫;6、汽眼加隔色墊布;

  7、大身拉鏈要求平整,不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插,緝0.1cm明線;

  8、主標、小號釘在內里后中;水洗標在內里左側縫1/2處為標下口;9、所有里子拼接縫要求包縫;10、袖口內面布為勾縫;

  11、兜口1CM裝飾明線先充絨后輯明線;

  12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明線,帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙;

  13、肩縫、腋下、兜布加帶條;羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”,在這兩種材料中,“絨”是主要填充物,一般是鴨絨,“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高,但因為它有提高羽絨蓬松度冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的,特別是顏色上,一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色,其它的一般,特別是亮色,基本不動,所以,要想出業(yè)績就必須擺出來,讓顧客有購買的欲望。所以,我把最亮眼的顏色結合在一起,給人明亮,青春的感覺,這樣,就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。的作用,因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少,但并不意味著絕對,含絨量高,則質量好。

  14、半成品必須小燙,熨燙平服,無極光;15、其他具體做法參考樣衣;

  以上是從參加工作以來,所積累下來的工作經驗,雖然總結的內容不算多,但是在實際的羽絨服流水生產過程中,這些經驗還是起到了一些作用和幫助,使車間內羽絨服流水制作過程更加便捷,大大提高了產量,且保證每一個經過流水加工作業(yè)的產品的質量有所保證。這些工作中積累的經驗和總結,全部歸功于公司多年來對我們的悉心培養(yǎng),公司定期組織的工藝技術培訓和學習,讓我在工作的同時學習新技術、新工藝,不斷地提高自我素質。在今后的工作中,我仍要不斷地學習新技術、新工藝,讓知識來武裝自己,并發(fā)揮自己在車間積累的經驗,為公司創(chuàng)造更大的價值。

服裝技術工作總結9

  來廠部參加工作至今,現在在廠部擔任機縫車間組長一職。

  在工作中,我始終服從上級領導的一切安排,時刻不忘廠部多年來對我工作的信任,并給予我肩負的責任和義務,充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用,帶動同事們的工作積極性,與同事們一同完成廠部下達的各項生產任務。

  在流水生產工作方面,我不斷摸索實際操作經驗,刻苦鉆研,自行獨立完成了一些總結經驗,下面我就整理出一些經驗,并作詳細的匯報總結。

  對于直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領,應如何確定其領底線形狀?

  首先,我們給出三種不同深度和不同形狀的前領圈形狀,如圖29-1所示。

  現假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領,并要求第一種立領的前段有較大一部分與前領圈重合,第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合,第三種立領的造型則是介于前二者之間的一種造型。

  很顯然,這三種立領具有各自不同的領底線形狀,那么,應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢?

  如果采用立領的獨立裁剪制圖方法來確定這三種領底線形狀,那是很難辦到的。

  如果采用立領依賴前衣身裁剪制圖的方法,那就不難確定這三種領底線形狀,如圖29-2~4所示。

  從圖29-3和圖29-4可以看到,當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時,應先作一個基型領圈,然后以其作為媒介,選擇立領的轉折點位置。

  轉折點越往上移,說明領與衣身近似處于同一平面的`部分越多;轉折點越往下移,說明領與衣身近似處于同一平面的部分越少。

  同時,我們還可以看到,當領圈為方角形時,可先將方角圓弧化,最后在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉折點落在方角領圈的角點以上時,方角可不必圓弧化。

  由此可充分說明,在應用的廣度和精度方面,立領依賴前衣身制圖的方法要比立領獨立

  以上是我通過多年來的實踐工作里總結出來的一些工藝技術經驗,在未來的工作中,我會繼續(xù)努力,為廠部的明天奮斗終生。

服裝技術工作總結10

  本人xxx,1995年來廠部參加工作,現在在廠部擔任機縫車間組長一職。

  在工作中,我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任,充分發(fā)揮領導帶頭作用,與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習,提升自己的工藝技術,完善自己的縫制工藝,只有自己做得好,才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用,帶動他們的'生產積極性。

  在多年的實踐生產中,我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研,下面就對其進行詳細的匯報總結。

  男式襯衣

  翻立領,單貼袋,直擺。

  1、規(guī)格設計

  號型衣長(L)胸圍(B)肩寬(S)170/92A72.511347領圍(N)袖長(SL)袖口(CW)4059

  2、制圖

  3、放縫與標記

  4、粘合襯配置

  5、工藝樣板制作小樣板的設計:

 。1)袋位定位板

 。2)貼袋凈樣板

  (3)領凈樣板:領面,領座取凈樣

 。4)袖克夫、袖衩凈板;

 。5)扣眼位樣板

  6、樣板的校對

 。1)袖子吃勢量

 。2)領角大小

  (3)貼袋規(guī)格及位置等

  以上是我總結的男襯衫的制作工藝,這些總結的成績有個人的努力,也有同事們的幫助,更有廠部的培養(yǎng)和關愛,綜合大家的努力才有我今日素質的提高。

  未來,我會建立新的目標,努力學習,勤奮工作,向著那個新目標奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢,為其他員工做一個好的表率,帶動大家一起為廠部的明天努力。

服裝技術工作總結11

  本人季青梅,200x年來廠部參加工作,現在在廠部擔任機縫車間組長一職。

  從20xx年至今,我在廠部正式工作已經是第十個年頭了,在廠部工作這些年來,我從一個對服裝縫制不是很了解的新手,通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培,通過自身的努力,勤奮學習各類服裝縫制工藝,漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。

  在這個過程中,我不忘廠部對我的教誨,把自身所長與同事們一同分享,在分享經驗的過程中,不僅團結了彼此的友誼,并且收貨了自身素質的提升。

  在這中,我充分了解了團隊協(xié)作的重要性,所以在每天的流水生產工作中,我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用,團結同事們共同努力,保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務,服從上級領導的`安排,努力的忙碌在生產一線上。

  在工作中,我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結,用實踐生產來檢驗自己的總結,通過檢驗過的總結,我會與同事們一同分享經驗,與同事們共同進步。

  下面我就整理出一些獨立完成的工作,并作詳細的總結。

  為什么開門領的領腳轉折點定在頸肩點或方領圈的角點(當角點明顯偏下時)上都是不合理的?

  對于開門領的裁剪制圖,人們只注重駁領的松斜度和基點的定位

  方法,而不大注意領腳轉折點的定位,如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上,如圖23-1所示的現象時有所見。

  從圖23-1(甲)可以看到,轉折點定在頸肩點上后,會使前領圈與前領底線完全重合,在頸肩部位毫無“平面重疊”。

  由此可以認為,這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。

  從圖23-1(乙)可以看到,當方領圈的角點處在正常位置時,可以將轉折點定在角點上, 但當角點漸漸向下移動時,再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現“平面重疊”。一旦這樣,則成型后的駁口線上段部位將上翹,從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當的。

  在此,我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法,如圖23-2所示。

  以上總結,在過去的生產過程中起到了一些作用,對該工序操作的員工們起到了輔助作用,有助于更好更快的解決該類問題,一定程度上提高了該工序的生產效率,為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。

  未來,我會繼續(xù)努力工作,并且總結出更多的工藝方面的經驗,時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務,充分發(fā)揮領導帶頭作用,做好一個好榜樣,帶好一個好頭,想盡辦法帶動同事們的工作積極性,為生產提升效率,為廠部做出更多的貢獻,來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。

服裝技術工作總結12

  轉眼間,我已經在××工作了四年多的時間了,按照×××的工作要求,目前我基本完成了各項目標任務工作,為了使以后的工作更好地開展,在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結,明確下一步工作目標。

  一、工作情況介紹

 。ㄒ唬┘徔椕媪虾头b檢驗工作情況

  一是原輔材料的檢驗

  為了保證原輔材料的質量,我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗,檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù),如果出現一些需要專業(yè)權威單位鑒定的檢驗,則仔細將供方評價作好記錄再送檢,當檢驗完成后,我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識,對檢驗不合格的原烳材料,在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料,我堅決執(zhí)行拒驗制,在做檢驗記錄時,確保記錄的內容完整、數據結果真實,所經手的檢驗記錄均落下自己的署名,落實責任。

  二是半制品的檢驗

  對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行:

  1、選擇半制品檢查點。為了減少生產成本和次品率,根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格,合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置,既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋,又不用因返修而拆開成品。

  2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經理,我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理后的光坯布、經印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查,及時發(fā)現問題并給予糾正。為了加強半制品的品質,用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄,記錄抽檢數量,在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處,并提出改正方法、評語和注意事項等,同時加強工作人員的品質意識,加強自我檢查和主動檢查,逐步提高半制品的品質。

  三是成品的檢驗

  由于紡織材料的高度吸濕性,不同環(huán)境下,濕度的不同都會引起紡織品出現重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化,因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下,成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗,外觀質量和內在質量。

  1、外觀質量檢驗。開箱后,檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致,然后測量尺寸,看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定,再看服裝外觀,依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題,若均無問題,再進行細節(jié)檢查,主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點,一般情況下,外觀疵點要么是局部出現,要么是散布出現,這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的,難以分辨的情況下就通過儀器進行測量,如果存在顏色差異,則不得出廠銷售。

  2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙,不能出現折皺,光亮度高,檢驗穩(wěn)定性時,主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強,是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象,均不得出廠銷售;加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重,容易起球,所以對這方面的檢驗必須引起重視,可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測,實際應用中,鑒別方法有很多,比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等,經過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質量檢驗結果。

  不論是外觀質量和內部質量,都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查,若發(fā)現不合格的產品進行標識,并隔離存放,上報有關部門進行及時有效地處理,保證服裝出廠后不存在質量問題。

 。ǘ┎涣计吩虻姆治霾⑻岢鰧Σ

  近幾年,出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面:

  一是標識不符,包括服裝成分標識錯誤、漏標,紡織品纖維成分與實際檢測不符;

  二是外觀質量不過關,不符合規(guī)格或者不平整,出現外觀疵點;

  三是公司內部管理不夠到位,存在著一些未完善審批手續(xù)的產品,直接出廠銷售。

  針對不良品出現的原因,我認為應該從以下幾個方面來應對:

  一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域,進行標識,對不合格報告要詳細填寫,上級審批確認不合格后要將材料退回供應,從源頭上治理不良品的出現;

  二是加強產品的檢驗,控制不良品的出現。平時工作中應加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗;

  三是嚴格執(zhí)行公司內部管理審批制度,若出現不良品,必須經過顧客的批準或者上級領導的批準,才可對不良品采取讓步政策。

 。ㄈ┬庐a品、技術、工藝的開發(fā)工作

  為了適應現代社會的發(fā)展,滿足客戶日益增長的需求,對新產品、技術、工藝的開發(fā)是非常有必要的,它既是服裝企業(yè)進行生產經營活動的基礎,又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發(fā)中心經理,主要負責部門的日常管理、新產品(面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等)的研發(fā)工作、各加工的生產工藝(流程、工藝參數、方法等)的制定工作。為了做好此項工作,我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發(fā)工作:

  一是認真分析市場需求。開發(fā)新產品的目的也是為了適應社會的發(fā)展,滿足客戶的需求,那就必然要對對市場進行調研,對市場同類產品的'競爭情況仔細分析研究,結合本企業(yè)的產品結構,作出適當調整和采取相應對策。

  二是努力學習相關法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護,也是一種防范意識,在引進新技術的時候,掌握到相關法律法規(guī)知識,就可以避免造成索賠等問題,同時在注冊新產品時也進行了自我保護,防止企業(yè)利益被侵犯。

  三是充分完善新產品、技術、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程,為了不讓企業(yè)受到經濟上的損失,就必須建立健全開發(fā)組織機構和相關管理制度,保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產,目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產品。

  二、工作中存在的不足之處

  雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下,能夠較好地完成各項工作任務,但依然存在著很多不足之處。

 。ㄒ唬┣啡逼D苦奮斗、吃苦耐勞的精神

  由于服裝檢驗工作量多、任務重,有時會產生抱怨心理,工作態(tài)度不夠好,欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神,從而造成工作效率較低。

 。ǘ﹨f(xié)調、組織能力不高

  因所從事的工作關系,對不合格的產品要進行多個部門的溝通協(xié)調,這就要求我必須具有較高的協(xié)調、組織能力,但個人性格原因,在這方面還有待加強。

  (三)專業(yè)學習強度不夠

  服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范,隨著時代的發(fā)展,這些標準和規(guī)范也在不斷完善,這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學習,掌握一定的業(yè)務知識,在工作中做到專業(yè)了然于胸。

  (四)檢驗工作還不夠細致

  在進行服裝檢驗時,通常不會出現明顯的不合格之處,這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查,任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面,我自認為做得不夠好,還有待加強。

  三、下一步工作打算

  (一)端正心態(tài),轉變工作作風

  為了讓下一步工作能夠更好的開展,我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時,應加強思想素質建設,培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神,端正心態(tài)、積極進取,熱愛自己的職業(yè),改善工作態(tài)度,對領導尊敬、對同事禮貌,真正轉變工作作風,提高工作效率。

 。ǘ┘訌妼W習,詳細掌握業(yè)務知識

  在以后的檢驗工作中,我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外,還要加強學習,搜集更多的、更權威的專業(yè)知識,并做到業(yè)務知識了然于胸,更有針對性的對產品進行檢驗判定,使檢驗結果更客觀公正,做一個知識全面的綜合型人才。

 。ㄈ┘訌妶F結協(xié)作,提高協(xié)調組織能力

  在工作中,不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿,嘲諷或取笑同事,要先學會做人,再學會做事。對領導安排的工作堅決服從,與同事之間和平共處,加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護,加強團結協(xié)作,從而提高協(xié)調組織能力。

  (四)增強工作責任心,檢驗認真細致

  以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作,進行細致檢驗,不放過任何細微之處,增強工作責任心,做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現的不合格產品要及時跟相關部門溝通,做好后續(xù)處理,嚴把生產檢驗關,避免產品出現質量問題。

  在以后的工作里,我將嚴格要求自己,努力學習,在提高自身思想素質的基礎上,加強學習,掌握一定的專業(yè)技術知識,提高業(yè)務水平,按照公司要求,在基本完成自己工作目標的情況下,不斷進行自我總結、自我剖析,以實事求是的工作態(tài)度,艱苦奮斗、樂于奉獻的精神,繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作,與同事和平共處,遵守公司內部各項規(guī)章制度,切實維護公司利益,努力提高工作效率,為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。

服裝技術工作總結13

  本人李春紅,20xx年參加工作至今,現在在廠部擔任機縫車間主任一職。

  在工作中我擅長女襯衫的制作,在女襯衫的制作中我總結了不少的工藝經驗,以下就是我對女襯衫的縫制工藝做的總結匯報。

  襯衫的縫制工藝

  一、女襯衫的工藝流程

  做縫制標記→收省→燙門里襟掛面、燙省→縫后肩縫→做領→裝領→做袖袖克夾→裝袖、縫合擺縫和袖底縫→裝袖克夾→卷底邊→鎖眼→釘鈕→整燙。

  二、收省

  1、緝胸省,后肩省要對準上、下層眼力標記正面相疊,由于靠近領圈的一條省縫絲綹比較直,而靠近袖窿的一條省縫絲綹處比較斜,所以緝對要將絲綹比較直的省縫放在上面緝。

  2、胸省右片由上緝下,左片自下緝上:肩省左由上緝下,右片由下緝上,省尖緝尖,兩片長短一致省尖處留線頭0.4cm打造后剪短。

  三、燙門里襟掛面,燙省

  1、燙門里襟掛面,門襟掛面寬窄按眼刀,從上向下燙。

  2、燙省,從肩頭省根向省頭燙,胸省縫向門襟方向燙倒后省向背中方向燙倒,尖部位的胖形要燙散,不可有折裥現象。

  四、縫合肩縫

  后片省處要歸攏,前衣片胸省處要拔寬,前后片肩頭正面相疊,前片放上面,兩省縫對齊,省縫均朝領圈方向坐倒,緝線1cm,然后拷邊。

  五、做領

  1、領面比領生略放大,領面,領生絲綹一致,拼領面、領里的'后領中縫,緝線0.6cm,拼好后燙分開縫。(如放一般薄布襯,襯頭絲綹與領面,領里一致,用搭緝法拼中縫)。

  2、粘襯領角處修去粘上領面。

  3、領面領角處稍歸拔,使角有窩勢,自然向里卷曲,與領里正面相疊,后領中縫對準,可在外口毛邊用少許薄漿粘合,燙平、緝線0.8cm,或按粘襯上的條線標記緝線,注意領角處不可缺針或過針。

  4、將縫頭剪窄、剪齊,使領邊沿平薄容易湯煞。按緝線把縫頭向領襯一邊扣倒,邊燙邊折轉,對于難以燙煞的衣料,可以稍蘸一些水在縫邊上,熨燙定型,領角折尖,(折比較尖的角OF在領角尖端涂少許門漿糊,再熨燙粘住)兩角對稱一致,然后翻出領頭,領角要翻足。

  六、裝領

  1、上領。把掛面按止口折轉,領頭夾中間,對準疊門眼刀,領腳與領圈縫頭對齊,從在襟開始縫0.6cm,緝至距離掛面里口1cm處,上下五層剪眼力,眼力深處不能超過0.6cm,不要剪斷線,然后把掛面和領面翻起,領里和領圈要平齊,繼續(xù)緝線,后領中縫與后將中線對準在左右肩縫向后身坐倒,左、右眼力相距一致,領圈不能緝還或歸攏,如領子略大于領圈,只需在領圈直絲處稍稍拉伸,但斜絲處不能拉伸。

  2、壓領,先把掛面翻正,疊門翻出,領面下口扣轉0.6cm扣光后的領面蓋將第一道上領緝線,注意領面要留外有里外勻窩勢,從眼刀部位開始緝線,不要緝牢領里,由于領面是斜料,緝線時要拉緊下層,推送上層,使上下保持松緊一致,左右肩縫和背中線不能偏,防止領面不平或起連。

  七、做袖子

  1、緝袖衩,方法有兩種。

  方法一:

 、賹⑿漶靡贿吙p頭扣轉0.6cm。

 、谛漶玫牧硪贿呎屡c袖衩反面相疊,放齊、緝線0.6cm,開衩轉彎處袖子縫頭0.3cm,在轉彎處不可打裥或毛出。

 、蹖⑿漶梅D,在袖子正面將扣光毛縫的被衩一邊蓋過第一道線,緝袖又止口0.1cm,注意不能緝住反面袖衩,不能起連。

  方法二:

 、賹⑿漶每p頭都扣轉0.6cm,然后對折,衩里比衩面略放出0.05至0.1cm。

  ②將袖子衩口夾進袖衩正面壓緝0.1cm止口。

  2、封袖衩,袖子沿衩口正面對折,袖口平齊,袖衩擺平,袖衩轉彎處向袖衩外上斜下1cm,緝來回針三道。

  八、袖口抽細裥與袖山頭抽吃勢

  1、用較稀針距在需要抽線的部位沿邊緝線,緝線不要超過縫頭,因此緝線一般不折掉。

  2、為便于紐裥的固定,袖口抽紐裥可用雙線抽裥。

  3、袖山頭抽線。一般薄料的袖山頭不用抽線,厚料的袖山頭采用抽線,在山頭眼刀左右一段橫絲綹略少抽些,斜絲綹部位抽攏稍多些,山頭向下一段少抽,袖底部位可不抽線。

  4、在緝線的同時,可以用右手食指低住壓腳后端的袖片,使之形成袖山頭吃勢,再根據需要用手稠節(jié)一下各部位吃勢的份量。

  5、另一種抽細裥的簡便方法很實用,只要在縫紉機壓腳前插上一根縫針,造成壓腳部位高低不平,就會產生縫線抽縮,形成細裥,但緝薄料時要防止產生軋痕。

  九、做克夫

  1、袖克夫正面相疊,袖克尖面拉轉1cm縫頭,兩頭分別緝線袖克夫尺寸按規(guī)格要求。

  2、燙轉兩邊縫翻出后燙平,燙煞袖克夫夾里比袖克夫面放出0.6cm縫頭。

  十、裝袖子、裝克夫

  一、裝袖子,縫合擺縫、袖底縫

  1、裝袖子,袖子放下層,大身放上層(也可以袖子放上層,大身放下層,便于掌握袖子吃勢),正面相疊,袖窿與袖子放齊。袖山頭眼刀對準肩縫,肩縫朝后身倒,緝線0.8至1cm,然后拷邊。2、縫后擺縫,袖底縫、前衣片放上層,后衣片放下層。右身從袖子口向下擺方向縫合,左身從下擺向袖口方向縫合,袖底十字縫要對齊上、下層松緊一致,然后拷邊。

  二、裝克夫

  1、袖口紐裥抽均勻,袖衩門襟要折轉,袖片的袖口大小與袖克尖長短一致。

  2、袖克尖的夾里和正面與袖片反面相疊,袖口放齊緝線0.7cm,注意袖衩兩頭必須與袖克尖兩頭放齊。

  3、袖克尖翻正。克尖兩喧夾里不能倒吐,袖衩兩端對齊。正面緝0.1cm止口,如果袖克尖用夾里緝方法。

  十一、卷底邊、鎖眼釘鈕

  一、卷底邊

  1、緝底邊掛面,掛面向正面折轉,沿底邊緝線一道。

  2、緝底邊。掛面翻出,折轉底邊貼邊,貼邊扣轉毛縫從掛面底邊處開始緝線0.1cm止口,不毛出,不漏落針,不起連,也可用手工縫針縫牢。

  二、鎖眼釘鈕。

  1、鎖眼。門襟鎖橫扣眼五個?垩圻M出位置在搭門線向止口偏0.1cm,眼大根據鈕扣大小,一般為1cm。

  十二、整燙

  1、熨燙前噴水均勻,若有污漬,要先洗干凈。

  2、先熨燙門里襟掛面。遇到扣眼只能在扣眼旁邊熨燙,不宜把熨燙,不宜把熨斗放在扣眼上熨燙,衣服上的扣子,特別是塑料扣,不能與高溫熨斗接觸,否則會燙壞鈕扣。

  3、熨燙衣袖,袖克夫,袖口有折裥,要將折裥理齊。壓燙有細裥則要將細裥放均勻,要燙平,然后再燙袖底縫,燙袖克夫用手拉住袖克夫邊,用熨斗橫推燙袖底縫,燙袖克夫用手拉住袖克夫邊,用熨斗橫推熨燙。

  4、熨燙袖子,先燙領里,再燙領面,然后將衣領翻折好,燙成圓弧狀。

  5、熨燙擺縫,下擺貼邊和后衣片。

  6、衣服扣子扣好,放平,燙平左、右衣片。

  二、質量要求。

  1、符合成品規(guī)格。

  2、領頭,領角長短一致,裝領左右對稱,領面有窩勢,面里松緊適宜。

  3、底邊寬窄一致,緝線順直。

  以上就是我在多年的工作中對于女襯衫的制作工藝流程的總結,在生產工作中,該總結在女襯衫的流水制作過程中起到了一定的借鑒作用,那些對女襯衫制作工藝不是很熟悉的員工起到指導作用。

  在今后的生產工作中,我會繼續(xù)努力工作,團結同事,分享經驗,為廠部更好的工作。

服裝技術工作總結14

  無論你從事什么樣的技術工作,其最終目的的是服務滿足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人為本的核心理念,這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要,才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外,因為他與人的身體,生活環(huán)境,緊密的聯(lián)系在一起,如果脫離了人的服裝,就好比無根的大樹,沒有了生命力或活力。

  在我從事服裝工作以來,不斷在學習,來解決一些技術上的問題,起初學習平面制版,后來發(fā)展學習了CAD制版,隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪,在我學習這樣和那樣的方法之后,體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人,具有形態(tài)、運動機構、生理、心理四個因子,這些因子常常是其他要素的橋梁,起到了促進服裝造型的作用,在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。

  總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素,特別是材料等要素有機的結合,匯總,要設計的服裝。為什么在總結的一開始,我不斷強調人體知識的.重要性,是因為我在工作中遇到過很多技術問題,其中有兩個問題困惑了我很長時間。1.袖子、運動或造型。2.牛仔褲、運動和合體的關系,最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。

  在工作中遇到的1.袖子問題的活動量的不夠,2.袖型不夠顯瘦偏后。原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。1.袖子的活動與服裝的整體關

  系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份,以下部份是需要考慮活動量的。2.肘關節(jié)處彎曲產生的活動量,在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題,一.上肢與體型的關系。二.視覺上的問題。三.與運動關系。

  1. 上肢與體型的關系,人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同,反身體型靠背側,弓身體型靠胸側,確定里袖子下垂狀態(tài),主要是手腕與體干的相對位置,也就是大腿前側和手腕前端的距離,這是最清楚也是最實用的標志。

  2.視覺上的問題,如果袖子平行于垂直方向安裝,袖子會看起來會偏后,這是常見的的問題,裸露上肢即同樣下垂狀態(tài),看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現象有必要把袖子“前 裝”(袖子靠向大腿部前側,以避免這種錯覺)

  3.與運動功能的關系,從上肢帶和上肢的結構看。袖子的運動范圍分為兩個部分考慮1.排除阻礙,上肢向前方活動的因素。

  2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關節(jié)袋運動,從而達到松量均勻,衣身平衡。

  調節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻,后面袖山弧度鼓起的曲線所構成的,袖子的安裝角度和袖子的修正,正好運用這一原理。(見表:所示)

  二.牛仔褲的合體和運動量的解決 1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料,才能塑造具有美和舒適的板型。 2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據面料而定) 3.調節(jié)開角度,滿足運動量(牛仔褲的開角度最大,活動量也最大) 4.側縫重心位置的準確性(決定褲子是否具有美的效果,及褲子穿起后是否平穩(wěn))是非常重要的一條線。 5.開角度調整。一.增加前后困勢,二.挺縫線側移,從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。 無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題,要用整體觀察的方法觀察問題,思考問題,解決問題。服裝的核心的核心是人,千萬不要脫離人的軌道,會導致技術脫軌,達不到消費者真正滿意的產品,也就沒有完成技術的目的。

  陳發(fā)

  20xx-1-21

服裝技術工作總結15

  本人趙小梅,1998年來廠部參加工作,現在在廠部擔任機縫車間組長一職。

  今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭,在職校學習畢業(yè)后,我就來廠部工作至今。

  在多年的流水生產工作中,不斷的積累經驗,為了更好更快的完成廠部下達的生產任務,對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態(tài)度,從未懈怠,經過多年的工作實踐,不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究,并整理出來,供該工序的車間同事們做為參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來,并做出詳細而清晰的匯報說明。

  怎樣計算袖山頭弧線的'總長度?

  無論是一片式袖子還是二片式袖子,它們的袖山頭弧線都可被認為是在袖斜線上、下波動著的,如圖35-1所示。

  這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

  從圖35-1可以看到,不管怎樣,袖山頭弧線(A∩B∩H)始終長于袖斜線總長(AH),并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

  既然這個差不是一個固定值,那必定是一個可變值,現設其為x,于是就有:

  袖山頭弧線總長(A∩B∩H)=袖斜線總長(AH)+x(I)

  顯然,這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大,則表明袖山頭胖度大。波動幅度小,則表明袖山頭胖度小。

  袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關,因此,這x的大小最終與袖開深的大小有關。

  通過理論計算得出了x的變化值為:0.2e0.7厘米,其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的(I)式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式:

  袖山頭弧線總長度=袖斜線總長(AH)+0.2e0.7厘米。當然,這計算式是以一片式袖子為例而推導出來的。對于二片式袖子,其計算式為:袖山頭弧線總長袖斜線總長(AH)+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標準的,如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米(不包括原有1厘米),則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6厘米。

  根據以上計算方法,我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

  以上為我多年來總結的工作經驗,在過去的工作中,我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定,使其在裁剪計算中更為精確。

  新的時期已經開始,未來我會確立新的目標,并且用實際行動去實現它,那么就是要繼續(xù)努力工作,勤奮學習,刻苦鉆研,只有用這樣的方式時刻鞭策自己,才能為廠部做出更大的貢獻。為了廠部的明天,我會努力奮斗的!

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