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藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)

時間:2022-06-14 14:34:40 總結(jié) 投訴 投稿

藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)2篇

  總結(jié)是指社會團(tuán)體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評價,從而肯定成績,得到經(jīng)驗(yàn),找出差距,得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識的一種書面材料,它能幫我們理順知識結(jié)構(gòu),突出重點(diǎn),突破難點(diǎn),讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧?偨Y(jié)怎么寫才能發(fā)揮它的作用呢?以下是小編幫大家整理的藥廠實(shí)習(xí)總結(jié),歡迎閱讀與收藏。

藥廠實(shí)習(xí)總結(jié)2篇

  藥廠實(shí)習(xí)總結(jié) 篇1

  轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)來北元已經(jīng)一年了,總結(jié)這一年,爭取更多的進(jìn)步。

  從集團(tuán)培訓(xùn)完后,我被分配到了北元公司。由于正值7月溫度較高、濕度很大導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,所以整個公司的生產(chǎn)線停止生產(chǎn),而我有幸被安排到營銷部門實(shí)習(xí)。在營銷,我在內(nèi)勤崗位實(shí)習(xí),開始感覺內(nèi)勤工作非常的繁瑣,幸好在師傅們的指導(dǎo)下我迅速整理好工作思路,從K3系統(tǒng)中打印出銷售出庫單,再和銷售員的登記單做比較,比較藥品品種、規(guī)格、數(shù)量和收貨人,再把出庫單按鐵路、汽運(yùn)和郵寄分開,再填寫各種貨運(yùn)單。由于沒有工作經(jīng)驗(yàn),我從打印出庫單,發(fā)傳真,復(fù)印資料這些簡單平常而又不可或缺的工作做起,慢慢積累經(jīng)驗(yàn)。隨著工作的熟練,工作也變得得心應(yīng)手,慢慢的發(fā)現(xiàn)了工作的樂趣。

  20xx年8月中旬隨著生產(chǎn)線的開工,我來到了生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)。我有幸被安排到八樓實(shí)習(xí),在八樓我先后在洗瓶崗位、輔助崗位、壓蓋崗位和包裝崗位實(shí)習(xí),在實(shí)習(xí)過程中我認(rèn)真的學(xué)習(xí)SOP、工藝控制點(diǎn)、操作要領(lǐng),嚴(yán)格的按照SOP的要求操作。在實(shí)習(xí)過程中遇到不懂的問題,我及時向師傅們虛心請教。我從來不以自己是一個大學(xué)生自居,我深知自己的工作經(jīng)驗(yàn)很少,而一線的工人師傅每天和機(jī)器打交道,有著豐富的工作經(jīng)驗(yàn),他們有很多東西值得我學(xué)習(xí)!叭祟惤】抵辽,質(zhì)量永遠(yuǎn)第一”的的確確的深入了每一個員工心里,這種精神深深地感動著我,我相信這種精神會在我的身上繼續(xù)傳承下去。

  在四樓衣管實(shí)習(xí)我收獲也不小,那里負(fù)責(zé)整個公司衣服的洗滌和消毒。在衣管,師傅們耐心的教我,衣服從收到洗再到烘干最后到消毒,工藝上沒有什么多復(fù)雜,可操作上沒有那么簡單。我認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一個操作要領(lǐng),從工業(yè)洗衣機(jī)的載荷到洗滌劑的用量,再到衣服的烘干程度。由于當(dāng)時衣管人員緊缺,工作任務(wù)重,但師傅們沒有一個人有怨言任勞任怨,是我深受感動,而我以最快的速度適應(yīng)工作的需要,積極的配合師傅們完成工作任務(wù)。

  20xx年11月我來到了機(jī)械動力部實(shí)習(xí),我實(shí)習(xí)的第一個崗位是生產(chǎn)鉗工。生產(chǎn)鉗工維護(hù)的是公司生產(chǎn)線上的大量進(jìn)口設(shè)備,設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)原理復(fù)雜。而這些進(jìn)口設(shè)備已經(jīng)使用了十幾年,磨損情況嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)問題。我認(rèn)真向鉗工師傅學(xué)習(xí)設(shè)備的檢修與維護(hù),并到現(xiàn)場觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,逐步加深認(rèn)識。我不但跟隨鉗工師傅日常巡檢和檢修,平時修車我也是經(jīng)常跟著學(xué)習(xí),不斷的學(xué)習(xí),不斷的總結(jié)。從中了解了洗瓶機(jī)、分裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等主要設(shè)備的工作原理和簡單日常維修,慢慢的我體會到只要對機(jī)器日常維護(hù)的好,許多問題都可以避免。接下來我來到空調(diào)和空壓崗位實(shí)習(xí),在跟隨師傅們的日常巡檢中,對空調(diào)機(jī)組和空壓機(jī)的工作原理有了一定的認(rèn)識,對風(fēng)量、壓差和溫濕度的.調(diào)整有了初步的認(rèn)識。由于正值冬季,冷凍機(jī)沒有工作,給溫度的調(diào)節(jié)帶來一定的困難,為了節(jié)能減排降低生產(chǎn)成本,師傅們經(jīng)常去各樓層調(diào)節(jié)開關(guān)、閥門。

  20xx年3月我迎來了更大的挑戰(zhàn)-GMP改造,對于剛參加工作不久的我,這才是真正意義上的挑戰(zhàn)。從施工原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),到施工過程的監(jiān)督管理,再到工程的竣工驗(yàn)收,我都從一點(diǎn)一滴做起,從不放過一個漏洞。這次改造我負(fù)責(zé)上下水的改造和回水管路的新建,由于在夾層內(nèi)施工,這給施工帶來較大的困難,我和施工人員一起在夾層內(nèi)研究管路走向和坡度等問題。夾層內(nèi)施工的另一個問題就是安全問題,由于環(huán)境復(fù)雜而且還要?dú)飧铍姾福阑鹗侵陵P(guān)重要的。我必須和施工方溝通好,做好安全教育,保證施工安全有序的進(jìn)行。通過這次改造我對公司上下水管路布局不僅僅是圖紙上認(rèn)識,對夾層實(shí)際管路有了更深的認(rèn)識!硬件改造完后,就是軟件升級,我嚴(yán)格按照上級的要求完成對sop完善和改版,按照進(jìn)度完成。我還要對動力組的記錄進(jìn)行檢查和復(fù)核,對于記錄中的問題及時和組長溝通,保證符合GMP的要求。

  對于外圍鉗工組的管理對我也是一個挑戰(zhàn),外圍鉗工組的最大問題在我看來是工作的積極性差和團(tuán)隊的凝聚力不足,而并不是個人技能水平的問題。工作中我和劉師傅努力的調(diào)動大家的積極性。特別面對比較大故障需要大家協(xié)作時,對各個小組的分工盡量做到分工相當(dāng),勞動強(qiáng)度相當(dāng),讓大家不相互抱怨,慢慢讓組員相互信任。這樣慢慢的調(diào)動大家的積極性,把組員凝聚到一起。

  在北元的實(shí)習(xí)的這一年,我收獲頗豐。但我知道工作還存在很多不足,特別是理論聯(lián)系實(shí)際的能力不足,使我在工作中壓力很大,我會認(rèn)真實(shí)習(xí),不斷的充實(shí)自己,以最快的速度適應(yīng)工作的需要,為北元和華藥的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

  藥廠實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2

  我是xx廣播電視大學(xué)科技信息學(xué)院,生物制藥系的一名應(yīng)屆畢業(yè)生。于20xx年的12月28號來到xxxx有限公司為期六個月的實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷,所以我非常重視這次實(shí)習(xí)。

  xxxx始建于1948年。20世紀(jì)七、八十年代開始,帶著為患者解除病痛,為醫(yī)藥事業(yè)做出貢獻(xiàn)的`雄心和夢想,開始涉足中西藥制劑行業(yè)。歷經(jīng)六十余載的發(fā)展歷練,現(xiàn)在xx已經(jīng)發(fā)展成為以輸液制劑為主導(dǎo),科、工、貿(mào)為一體的大型綜合制藥企業(yè),具備生產(chǎn)大容量注射劑、片劑、膠囊、口服液、顆粒劑等多個劑型百余個規(guī)格品種藥品的生產(chǎn)能力,主導(dǎo)產(chǎn)品大容量注射劑年產(chǎn)3億瓶(袋),其中PP塑料瓶輸液5000萬瓶,非PVC多層共擠膜輸液6000萬袋,填補(bǔ)了河北省空白,生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力位居國內(nèi)同行業(yè)前列。一躍跨入國內(nèi)制藥百強(qiáng)企業(yè)行列。20xx年,公司成功地實(shí)現(xiàn)了在香港主板上市。xx,這艘制藥巨輪正在向著世界醫(yī)藥一流企業(yè)方陣加速前行。多年來,xx人始終秉承“以質(zhì)愛民,誠信為本”的經(jīng)營理念,視質(zhì)量為生命,嚴(yán)格按GMP要求組織生產(chǎn),樹立并實(shí)施超人一籌的服務(wù)理念和舉措,以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量打造了過硬的“石門”品牌,企業(yè)的社會知名度和美譽(yù)度一路攀升。企業(yè)及產(chǎn)品曾獲得“質(zhì)量無投訴單位”、“用戶滿意產(chǎn)品”、省“產(chǎn)品”“商標(biāo)”等榮譽(yù)。幾年來,企業(yè)完成建設(shè)和改造項目投入累計4億多元,固定資產(chǎn)在短短的幾年中翻了三番,年利稅超億元。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益在國家重點(diǎn)醫(yī)藥企業(yè)排名中位居前列,并榮獲省“五一”獎狀。xx成為國內(nèi)近年來發(fā)展最快的制藥企業(yè)之一。

  工欲善其事,必先利其器。公司緊緊把握世界醫(yī)藥發(fā)展脈搏,把尖端技術(shù)與先進(jìn)管理思想有機(jī)的融合,加大新產(chǎn)品研發(fā)投入,加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,確立了大容量注射劑和中成藥兩大發(fā)展方向。新建的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園,總投資近3億元,占地82200平方米,引進(jìn)國際當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程及物流管理全自動化,全力打造了一個低成本、低能耗、無污染的具有國際水準(zhǔn)的國內(nèi)輸液行業(yè)綠色生產(chǎn)示范園區(qū)。研制開發(fā)的抗腦衰膠囊、山荷口服液、奧扎格雷鈉氯化鈉注射液、阿奇霉素葡萄糖注射液、胞磷膽堿鈉葡萄糖注射液、氟康唑片劑及注射液、鹽酸氨溴索葡萄糖注射液、鹽酸昂丹司瓊氯化鈉注射液、甘油果糖注射液等一批極具市場發(fā)展?jié)摿Φ闹形魉幃a(chǎn)品,備受市場推崇。

  在入廠第一天,讓所有參加實(shí)習(xí)的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進(jìn)行藥廠培訓(xùn),首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局,車間布局,熟悉相關(guān)原則,給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導(dǎo)人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝,安全,消防知識和企業(yè)文化,讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品),學(xué)習(xí)了各車間物料流程,加強(qiáng)了GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí),把理論與實(shí)踐相結(jié)合。在我們培訓(xùn)了這些知識后久把我們分配到了各個車間開始車間實(shí)習(xí)。

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