【精品】員工工作計劃3篇
時間過得可真快，從來都不等人，很快就要開展新的工作了，一定有不少可以計劃的東西吧。寫工作計劃需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的員工工作計劃3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
員工工作計劃 篇1
新年伊始，我有幸加入了東寧集團這個大家庭，成為酒店工程項目部的一員，由于是首次接觸建設單位工程資料員工作，在實際工作中處于邊工作邊學習的狀況，但我一定會憑著我的責任心以及對工作的熱忱，盡心盡力做好這項工作。
本年度我的主要工作計劃：
一、做好工程開工前的準備工作
1、熟悉設計施工圖、設計說明，填寫和準備工程開工必備的資料，資料必須相關單位簽字、蓋章、審核。收集工程開工的前期資料，包括：施工組織設計、施工方案、安全組織設計、安全方案、監(jiān)理規(guī)劃及細則。
2、分類存放各種資料
為便于日后資料的整理，在平日的資料收集過程中所有的資料按施工階段、分類別設立專門的檔案盒，每個盒子都貼上明確的案卷脊背，方便查找。對于用于施工中的各種表格分編號、單位放好，便于使用時拿取。
3、積極配合各部門或個人對資料的借、查工作，做到對資料情況心知肚明，在檔案內(nèi)里有他們所要資料的'情況下，在第一時間內(nèi)為他們拿到，如果沒有所要查找的資料，也給予他們明確的答復，沒有。對資料的借閱、領取做好詳細的登記臺帳，防止檔案室的資料在借閱的過程中丟失。
4、用業(yè)余時間進行專業(yè)課程的學習，努力提高自身的專業(yè)技術及專業(yè)素質(zhì)，認真查閱相關專業(yè)的考試信息，在這一年內(nèi)至少拿到一個專業(yè)技術資質(zhì)本。
二、工程開工后的工作
1、原材料檢驗
開工時原材料必須送烏海市質(zhì)監(jiān)站委托的檢測中心檢驗，進場材料有出廠合格證及廠家檢驗報告方可進行使用，并及時收集、歸檔。
2、同時進行的收集工作
將工程測量記錄、圖紙會審記錄、設計變更、工程洽商、地基勘探報告與開工報告歸檔、整理。
三、施工過程中收集和填報資料
1、收集材料質(zhì)量證明文件
收集施工過程中購進的各種材料的出廠合格證及有效的檢測報告(有CMA標志的，必須是原件)。每種材料有效證件的時間、數(shù)量及品種規(guī)格必須與材料進場的時間相符，特別是水泥要有28天強度的出廠檢驗單;鋼材的標識、規(guī)格與出廠合格證相符。
2、填報資料
按照規(guī)范規(guī)定對施工過程中的相關資料進行填寫、報送。
四、認真落實崗位責任制
1、對施工單位施工組織設計及監(jiān)理單位的監(jiān)理細則進行認真閱讀，落實是否按相關施工工藝進行施工及監(jiān)督管理，并且仔細閱讀相關分部工程的施工驗收規(guī)范，協(xié)助工程師嚴格控制質(zhì)量關;
2、參加每天的碰頭會，并對會議內(nèi)容進行完整記錄;
3、對收文和發(fā)文進行認真記錄，每月至少一次對所有工程資料、檔案進行全面的收集、整理匯總工作，確保所有工程資料完整、查問方便;
4、負責所有資料及文件的發(fā)放，并按貫標文件的要求對文件進行有效控制。
以上是本人在20xx年內(nèi)的工作計劃，望公司各位領導給予批評指正。
員工工作計劃 篇2
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，開展標準化體系的完善、維持以及提高產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；開展進料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、樣品檢測等工作，提高工作效率和服務質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。
目前，品質(zhì)部僅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、 主管 1人、組長 1人），但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程，成品測試檢驗，成品外觀檢驗，出貨，客訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而當生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務量就會越來越大，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員. 為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品檢驗 + 出貨確認等等）
按照公司現(xiàn)有產(chǎn)品，部門需要開展對品質(zhì)人員進行對產(chǎn)品知識的認識和了解，以及安排專業(yè)課程的培訓，確保每個品質(zhì)人員對品質(zhì)意識的提高以及對產(chǎn)品品質(zhì)有效的'管控（材料進料、生產(chǎn)過程、工藝改善方案確認等）
一. 部門人員配置計劃
IQC 2人（電子料*1人 結構料包材料*1人）
QA 2人（HID*1人 LED*1人） IPQC 2人（HID *1人 LED*1人）
QC 5人（HID生產(chǎn)成品外觀全檢*1人，HID成品功能全檢*2人，LED成品*2人） 部門管理者2人（主管*1人，組長*1人）
二、品管人員培訓內(nèi)容計劃
1、ISO的認識和執(zhí)行
2、IQC、QC 、QA、IPQC各個職位技能職責;
3、電子零件的認識：
4、生產(chǎn)工藝問題的控制;
5、PCBA、 成品檢驗規(guī)范：
6、檢驗設備的使用和認識：
三 、供貨商管理
1進料檢驗是質(zhì)量操縱的首要關口，只有把進料的質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要。
2協(xié)助采購對供貨商進行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善；對供貨商的質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。
四、加強過程質(zhì)量控制：
1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準確性；
在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。
2、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個工序：
一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關鍵作用的工序；特殊工序：其結果不能通過后面的檢和試驗，而只能通過使用后完全驗證的工序。
建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制，保證工序處于受控狀態(tài)。
3、加強過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：
稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術水平和動手能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導書的正確性、完整性和可操作性。
員工工作計劃 篇3
1、來料檢驗控制
根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng)，嚴格按照erp流程，檢驗來料產(chǎn)品； 逐步完善來料檢驗流程管理制度，及時更新來料質(zhì)量標準；
逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢； 嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化；
參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理，及時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期完成；
每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結；
每月統(tǒng)計供應商合格率，評審供應商；提交部門匯總，報采購部整改；
2；首件檢驗控制
明確各崗位責任制度，品管負責質(zhì)量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產(chǎn)主管確認工藝結構，方可進行大貨生產(chǎn)；
3；制程檢驗控制
品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ιa(chǎn)進度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責，有義務對員工技術指導， 品管根據(jù)首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通； 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況；
品管有義務有責任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6s等等； 明年計劃車間實行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗； 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單；
車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字，生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣；
品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時糾正錯誤，及時查明原因，及時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)；
4、樣品檢驗控制；
樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術，項目，各部門指出問題點； 樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理； 半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)；
成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術、項目，評審合格簽字方可出貨；
5、大貨成品檢驗控制；
成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標準，檢驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結構，產(chǎn)品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部及時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽，告知責任部門及時返工，返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率；
成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽，及時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單； 成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況；
6；外協(xié)檢驗控制；
外協(xié)《品管》根據(jù)技術部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準，檢驗外協(xié)產(chǎn)品； 外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；
外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%；
7、部門管理控制；
每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦； 每周質(zhì)量及時通報責任部門； 每周質(zhì)量處罰通報； 每周質(zhì)量異常通報
每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度； 每周質(zhì)量異常整改進度報告； 每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計；
協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度；
每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報； 外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%
每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析； 每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試；
外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及is質(zhì)量標準的培訓；
8、部門人員培訓計劃；
每月對部門人員進行培訓，培訓內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，iso體系的培訓實踐應用；
每月對部門凝聚力的.培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓； 每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，qc七大手法的培訓；
9、部門kpi考核實施計劃；
品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資； 每月對品管工作能力考核；10分
每月對品管工作態(tài)度考核；10分
每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分 每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分 每月對品管工作責任心考核；10分 每月對品管溝通能力考核；10分 每月對品管執(zhí)行力考核10分
每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分 每月對品管忠誠考核10分
品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術培訓，質(zhì)量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產(chǎn)品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放。
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