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去工廠實習報告

時間:2023-04-24 12:25:42 專題范文 投訴 投稿

去工廠實習報告

  在現(xiàn)在社會,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼,下面是小編幫大家整理的去工廠實習報告,希望對大家有所幫助。

去工廠實習報告

去工廠實習報告1

  一、實習目的:

  生產實習是我們機自專業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎

  二、實習內容:

  (一)主要內容如下:

 。1)全面了解見習單位的組織結構體系,弄清各管理部門的名稱、人員組成、工作職責及其地位作用等。

 。2)深入企事業(yè)單位一線,適當參加與專業(yè)相關的見習工作。

 。3)訪問企事業(yè)單位領導或高級管理人員,了解企事業(yè)單位的發(fā)展前景,對人才的素質要求和近幾年人才需求情況等。

 。4)了解企事業(yè)單位對我校相關專業(yè)學生的知識、技能和職業(yè)道德要求以及對我校教學改革和人才培養(yǎng)的建議等。

 。ǘ┥a實習的要求

  為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

  1、機械零件的加工

  根據(jù)實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

 。1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

 。2)大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

 。3)深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現(xiàn)場加工工藝情況;

  (4)對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2、裝配工藝

  (1)了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

 。2)了解個中裝配方法中的優(yōu)、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

  (3)了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

  3、基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

 。1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

  (2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

 。3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

 。4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

 。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

  三、所在實習公司簡介:

  公司成立于1998年,主要生產各種型號熱風爐、干燥及配套設備。并于2001年投資興建盛豐紙面石膏板廠,建成2000萬平方米石膏板生產線,從事各種規(guī)格石膏板的生產及銷售。公司固定資產5000多萬元,技術人員60余人。自主研發(fā)石膏板生產線多條,F(xiàn)公司產品銷售到全國各地并遠銷東南亞各國。主營生產銷售:機械電子產品、熱風爐、換熱器、無壓鍋爐、干燥設備、建筑材料、石膏粉、石膏板、鋁塑復合裝飾板;自動化系統(tǒng)安裝、服務;石膏板生產線設計、制造;技術、信息咨詢服務等。現(xiàn)有員工160余人,其中各類技術人員22名,大專以上學歷人員9名,該公司是一家集研發(fā)、設計、生產、銷售機械設備和建筑裝飾材料為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。

  20xx年10月,我公司和國電費縣發(fā)電有限公司合作,建造中國最大的石膏粉和石膏板生產基地(計劃建年產30×4=120萬噸建筑石膏粉和20萬噸高強粉的生產能力。年處理脫硫石膏180余萬噸,年生產16000萬平方米石膏板的生產能力,總投資26000萬元)。

  現(xiàn)我公司開發(fā)生產的熱力設備,已廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、建材等行業(yè)的烘干。在這些行業(yè)中的應用,都得到了較高的評價。我公司20萬噸/年脫硫石膏粉生產線已運行兩年,每噸成品石膏粉煤耗50公斤標煤,電耗每噸12KWh,成品石膏粉各項指標均達到了設計要求。年產5000萬平方米的石膏板生產線運行以來,運行狀況達到設計要求,年銷售收入3.5億元,利潤4000余萬元,對主要產品的了解如下

  (1)熱風爐:

  作為熱動力機械的熱風爐于20世紀70年代末在我國開始廣泛應用,它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產品。

  通過長時間的生產實踐,人們已經認識到,只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機,使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是,這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求,則束手無策。針對這些實際問題經過多年潛心研究,終于研制出深受國內外用戶歡迎的JDC系列螺旋翅片管換熱間接式熱風爐和JDC系列高凈化直接式熱風爐。

  煉鐵高爐熱風爐作用是把鼓風加熱到要求的溫度,用以提高高爐的效益和效率;它是按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣,高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱,當格子磚充分加熱后,熱風爐就可改為送風,此時有關燃燒各閥關閉,送風各閥打開,冷風經格子磚而被加熱并送出。高爐裝有3-4座熱風爐/‘單爐送風”時,兩或三座加熱,一座送風;輪流更換/‘并聯(lián)送風”時,兩座加熱。

  此公司生產的LRF系列熱風爐廣泛的應用于復合肥、味精、石膏板、食品、造紙行業(yè)等產品生產過程的烘干環(huán)節(jié)。目前熱風爐的系列較多,我公司的LRF系列熱風爐為輕型鏈帶式層燃熱風爐,爐內設有節(jié)能的前后拱,爐后部設有旋風燃盡室,能保證在運行時燃料的充分燃燒,尤其是旋風燃盡室的設置,使煙氣不完全燃燒熱損失很低,使熱風爐氣黑度低于“林格曼II級”,能保證所烘干的產品顏色美觀。公司始終堅持以質量為本、服務至上的原則,所生產的熱風爐等干燥設備在全國多家復合肥企業(yè)取得了良好的.經濟效益,先后為紅日阿康集團、施可豐化肥、甘肅榮化集團、山東臨沂復合肥廠、貴州西洋肥業(yè)、湖北洋豐集團、河南蓮花味精集團、安徽豐原集團、河北梅花味精、山東阜豐集團、黑龍江成福集團等30多家復合肥企業(yè)、20多家食品加工企業(yè)生產了熱風爐等干燥設備

 。2)換熱器:

  換熱器(英語翻譯:heatexchanger),是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備,又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備,在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應用最多。

  四、實習感想:

  參觀實習,在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

  2、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

  4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

  5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6、增進了我與員工的感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從技工老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!

去工廠實習報告2

  一、實習目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。

  二、實習內容:

  倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00mx1.65mx0.50m,數(shù)量:10個)

  三、實習工具:

  5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習設備:

  9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:

  石筆、ф2.5電焊條。

  六、實習步驟:

  1、看實習圖紙。計算角鐵45條

  2、根據(jù)圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

 、俳氰F標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的.第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

 、谙1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

 、10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

  ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

  七、實習體會:

  貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

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